我國(guó)釩钛磁鐵礦分(fēn)布廣泛，資源儲量超過100億t[1]，其中(zhōng)已探明儲量達98.3億t，絕大部分(fēn)釩钛磁鐵礦分(fēn)布于基性岩體(tǐ)中(zhōng)，主要分(fēn)布于四川攀西（攀枝花(huā)-西昌）地區(qū)、河北承德(dé)、陝西洋縣、湖(hú)北鄖陽、襄陽地區(qū)、山(shān)東臨沂、廣東興甯等地區(qū)[2-4]。
钛渣是由钛礦資源經過電(diàn)爐或高爐冶煉後得到的含钛渣，因此可(kě)分(fēn)為(wèi)高爐渣和電(diàn)爐渣。高爐冶煉具(jù)有(yǒu)比電(diàn)爐冶煉成本低的優勢，但技(jì )術水平相對較低，會在生産(chǎn)過程中(zhōng)引入大量外來雜質(zhì)，導緻生成的冶煉渣中(zhōng)雜質(zhì)含量高，因此主要用(yòng)于煉鐵；而電(diàn)爐冶煉電(diàn)耗高，但其設備處理(lǐ)能(néng)力大，副産(chǎn)品為(wèi)生鐵，渣中(zhōng)引入外來雜質(zhì)少，因此廣泛用(yòng)于钛鐵礦的冶煉。高爐钛渣主要是钛磁鐵礦在高爐煉鐵産(chǎn)生的冶煉渣，渣中(zhōng)TiO2含量較低難以利用(yòng)，一般品位【知識小(xiǎo)貼士】小(xiǎo)于25%[5-6]。
攀枝花(huā)钛資源儲量巨大，但超過一半以釩钛磁鐵礦形式存在，且Ca、Mg、Si等雜質(zhì)含量高，開發利用(yòng)難度大，目前僅将選鐵後得到的钛鐵礦精(jīng)礦作(zuò)為(wèi)钛精(jīng)礦加以利用(yòng)。而釩钛磁鐵礦隻能(néng)作(zuò)為(wèi)煉鐵原料，每年我國(guó)釩钛磁鐵礦精(jīng)礦冶煉過程中(zhōng)産(chǎn)生的高爐渣多(duō)達幾百萬噸，大量钛損失于高爐渣中(zhōng)，由于高爐渣中(zhōng)钛難以利用(yòng)，目前均作(zuò)為(wèi)廢棄物(wù)堆放。
為(wèi)了提高我國(guó)釩钛磁鐵礦的綜合利用(yòng)水平，有(yǒu)關人員研究了通過直接還原後再用(yòng)電(diàn)爐或其他(tā)非高爐設備熔分(fēn)得到金屬鐵和含钛量較高的含钛電(diàn)爐渣。電(diàn)爐渣中(zhōng)TiO2品位可(kě)達45%以上，這為(wèi)綜合利用(yòng)钛渣中(zhōng)的钛提供了可(kě)能(néng)。但電(diàn)爐渣中(zhōng)钛含量仍大幅低于以钛鐵礦為(wèi)原料制備的高钛渣，且雜質(zhì)含量高，物(wù)相組成也與傳統高钛渣具(jù)有(yǒu)較大差異，難以酸解[7]。
1. 釩钛磁鐵礦電(diàn)爐渣硫酸酸浸過程
針對釩钛磁鐵礦電(diàn)爐渣酸解率低等問題，研究了一種酸解钛渣的方法，既提高了钛渣中(zhōng)钛的提取率，又(yòu)減少了廢酸的排放，為(wèi)難酸解钛渣提供了一種較為(wèi)經濟環保的酸解方法。釩钛磁鐵礦電(diàn)爐渣硫酸高效酸浸工(gōng)藝流程如圖1所示，具(jù)體(tǐ)步驟為(wèi)：
