随着汽車(chē)輕量化進程的發展，越來越多(duō)的汽車(chē)部件開始使用(yòng)高強鋼進行生産(chǎn)，高強産(chǎn)品的使用(yòng)級别也逐漸升高，加上用(yòng)戶對于車(chē)輛防腐要求的提高使得熱鍍鋅高強産(chǎn)品的使用(yòng)量以及強度級别均有(yǒu)較大幅度的提升，目前汽車(chē)使用(yòng)熱鍍鋅産(chǎn)品，DP780産(chǎn)品逐漸成為(wèi)主流産(chǎn)品，DP590級别産(chǎn)品逐漸開始應用(yòng)于車(chē)門外闆等重要部位。而熱鍍鋅由于鋅鍋限制，通過純冷卻的方式，大部分(fēn)高級别高強産(chǎn)品無法直接生産(chǎn)，需要依據情況添加一定量的合金元素，配合機組冷卻工(gōng)藝進行高強産(chǎn)品生産(chǎn)。
由于合金元素的添加，在熱鍍鋅生産(chǎn)過程中(zhōng)極易發生選擇性氧化，緻使産(chǎn)品在生産(chǎn)後出現漏鍍、析出等缺陷，嚴重影響産(chǎn)品使用(yòng)，鋼廠在生産(chǎn)此類産(chǎn)品時，通過控制生産(chǎn)過程中(zhōng)的氣氛，使其實現在爐内發生内氧化，用(yòng)于抑制合金元素的析出，以達到控制産(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
1. 選擇性氧化帶來的問題
1.1 什麽是選擇性氧化
由于熱鍍鋅機組整體(tǐ)生産(chǎn)工(gōng)藝影響，導緻無法像連續退火機組那樣完全通過較大的冷速達到相變的目的，從而獲得滿足強度級别的産(chǎn)品。所以熱鍍鋅機組在生産(chǎn)高強鋼時需要向鋼中(zhōng)加入一定量的合金元素來提高帶鋼的機械性能(néng)，随着這些元素的加入，在生産(chǎn)過程中(zhōng)出現了新(xīn)的問題。
熱鍍鋅高強鋼目前的主要添加元素就是Mn、Si、Cr等，這些強化元素的添加對後續生産(chǎn)産(chǎn)生不利影響，特别是塗層的生産(chǎn)工(gōng)藝。這三種元素在帶鋼生産(chǎn)過程中(zhōng)，盡管爐内已經将露點控制在−30 ℃以下，氧含量也小(xiǎo)于100×10-6，但仍不可(kě)避免的造成這三種元素的氧化。這些元素的氧化物(wù)經過退火爐後析出在金屬表面，對熱鍍鋅生産(chǎn)過程産(chǎn)生巨大的影響（圖1）。即合金元素的選擇性氧化。
